精密五金冲压是使用模具在冲压设备上对金属或金属板料施加压力,使其发作变形或别离,然后取得具有特定形状和尺度的一种工艺技术。精细五金冲压是目前应用较多的一种五金冲压工艺,在技术和经济方面有着许多优势特点。
精密五金冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压时由于模具保障了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
冲压件的表面质量取决于所使用的金属、其硬度、厚度以及冲压后是否进行热处理。较软的材料在冲压过程中容易被划伤,而较厚的金属则不太容易,因为它们对来自工具的压力的耐受性更高。热处理有助于改善金属的晶粒结构,在不影响材料强度的情况下使其更坚硬、更耐磨损。
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