钢板卷圆加工有效的解决了在机械加工过程中,由于生产的需要,有时候需要将钢板卷制成圆管状,钢板在卷圆过程中对卷圆弧度要求较高,若卷圆弧度不合格,则可能造成卷圆钢板的浪费,现有的钢板卷圆加工工艺一般依靠人工进行画线,此种画线方式一来较为不准确,可能造成后续卷圆弧度的偏差;二来增加了人工的劳动量,且在预弯过程中,采用统一设备以及预弯长度,对于不同厚度以及长度的钢板来说,很可能增加后续卷圆工序的工作量,因而造成工作效率的降低,现有的卷圆工序中,需要人工应用样板进行对比弧度参照,此种卷圆弧度的确定方式存在一定误差性,可能导致卷圆钢板卷圆弧度的误差,从而造成浪费的问题。那么钢板卷圆加工中应该注意哪些问题呢?
1、圆筒卷圆直径不能太小或太大
采用轴压模具进行圆筒卷圆,卷圆直径不宜太小或太大,太小的卷圆直径容易产生传力区的失稳,反之,太大的卷圆直径容易产生变形区的开裂。
2、圆筒卷圆相对直径不宜过小
圆筒卷圆相对直径对卷圆成形有很大影响。当相对直径较大时(如大于50),轴压圆筒卷圆容易产生金刚石失稳,当相对直径较小时(如小于20),轴压圆筒卷圆容易产生轴对称失稳,一般地相对直径介于20—50时,卷圆成形稳定,卷边质量较好。
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