激光切割加工厂家如何控制激光切割机的切割质量

很多企业使用激光切割机都非常关心：如何使用激光切割机加工出质量的好工件？下面激光切割加工厂家就来给大家说说如何控制激光切割机的切割质量。

1. 切削速度影响切割质量

对于给定的激光功率密度和材料，切割速度符合一个公式。只要阀值高于通过阀值，材料的切割速度就与激光的功率密度成正比，即功率密度越大，切割速度越快。这里所指的功率密度不仅与激光输出功率有关，而且与光束质量模式有关。此外，光束聚焦系统的特点，即聚焦后的光斑尺寸，对激光切割也有很大的影响。切割速度与被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。在其他参数不变的情况下，激光切割加工厂家提高切削速度的因素有：提高功率(在一定范围内，如500-2000W)；改进波束模式(如从高阶模式到低阶模式直至TEM00)；缩小聚焦点的尺寸(如短焦距镜头聚焦;切割低初始蒸发能材料(如塑料、有机玻璃等)；切割低密度材料(如白松等)；切薄材料。特别是对于金属材料，激光切割速度可以有一个相对的调节范围，同时保持其他工艺变量和切割质量。这个调整范围比切割薄金属时稍微厚一些，有时较慢的切割速度也会导致热熔材料烧蚀口腔表面，使切割表面粗糙。

2、焦点位置调整对切割质量的影响

因为激光功率密度对切割速度的影响很大，所以透镜焦距的选择是一个重要的问题。激光束聚焦后，光斑大小与透镜焦距成正比。光束经短焦距透镜聚焦后，光斑尺寸非常小，焦点处的功率密度非常高，非常有利于材料切割；但它的缺点是焦深很短，调整余量小。一般适用于薄材料的高速切削。由于长焦距镜头焦深较宽，因此只要有足够的功率密度，就更适合切割厚工件。激光切割加工厂家在确定使用哪种焦距镜头后，焦点与工件表面的相对位置对于确保切割质量尤为重要。由于焦点处的高功率密度，在大多数情况下，焦点位置正好在工件表面或略低于表面。在整个切割过程中，确保焦点与工件的相对位置恒定是获得稳定切割质量的重要条件。有时，镜头在操作过程中因散热不良而发热，导致焦距变化，需要及时调整焦距。当焦点在较好的位置时，狭缝较小，效率较高，较好的切割速度可以获得较好的切割效果。在大多数应用中，光束焦点被调整到刚好在喷嘴下方。喷嘴与工件表面的距离一般为1.5mm左右。